Ruban amorphe
Une fois que le métal est devenu amorphe, un traitement thermique ultérieur transforme la microstructure initialement amorphe en une nouvelle forme dans laquelle de fins grains cristallins (diamètre moyen des grains de 10-40 nm) sont intégrés dans une phase résiduelle amorphe. La nouvelle forme est appelée nanocristalline.
Amorphe et nanocristallin
En science des matériaux, amorphe est un solide dont la microstructure interne est dépourvue de l'ordre à longue portée caractéristique d'un cristal.
L'amorphe est également appelé verre métallique.
Une fois que le métal est devenu amorphe, un traitement thermique ultérieur transforme la microstructure initialement amorphe en une nouvelle forme dans laquelle de fins grains cristallins (diamètre moyen des grains de 10-40 nm) sont intégrés dans une phase résiduelle amorphe. La nouvelle forme est appelée nanocristalline.
L'alliage amorphe à base de fer de SUNBOW-SWSUISest une série de produits qui constituent des solutions universelles à bien des égards pour utiliser couramment des matériaux en ferrite, en acier au silicium et en poudre de fer, tels que : transformateur de puissance, inductance, réacteur, rotor et stator...
L'alliage nanocristallin à base de fer de SUNBOW-SWN / Aest une série de produits qui constituent d'excellentes solutions pour les transformateurs de courant (haute précision pour les compteurs électriques, haute tension pour les sous-stations et séquence zéro pour la protection contre les fuites), les transformateurs de puissance haute fréquence et les selfs de mode commun (CMC)...
Fabrication de SWAM et SWNA
Les alliages amorphes-SWAM et nanocristallins-SWNA de SUNBOW sont à base de Fe, Si, B et avec des ajouts supplémentaires de Nb et Cu, et produits par une technologie de solidification rapide.
Les métaux de composition fondent dans le four à environ 1 500 degrés et se transforment en métal liquide qui passe à travers une buse étroite et se solidifie à une vitesse d'environ 1 million de degrés/s. Les atomes n’ont pas assez de temps pour atteindre l’état microstructure-cristallin et rester dans un état amorphe.
Un traitement thermique ultérieur-recuit à environ 500 ~ 600 degrés transforme la microstructure initialement amorphe en un état nanocristallin dans lequel de fins grains cristallins (diamètre moyen des grains de 10-40 nm) sont intégrés dans une phase résiduelle amorphe.
Fig. 1Technologie de solidification rapide pour produire de minces rubans métalliques à structure amorphe.
Figure 2Cristalline
Amorphe
Nanocristallin
caractéristiques
• Les caractéristiques ci-dessous des alliages amorphes à base de fer conduisent à des pertes dans le noyau ultra faibles.
Épaisseur plus fine : 1/10 du CRGO ;
Résistance électrique plus élevée – deux fois supérieure à celle du CRGO ;
Force coercitive inférieure : 1/3 du CRGO.
• Les dispositifs magnétiques fabriqués avec un alliage amorphe à base de fer pourraient fonctionner avec une induction de travail plus élevée avec une excellente capacité anti-saturation et une taille plus petite, en raison de l'induction de saturation la plus élevée parmi tous les alliages amorphes.
• 3 produits sur mesure à faible perte de noyau, excellente tolérance aux surcharges et saturation élevée pourraient être fournis, selon les différentes exigences du client.
Fiche technique préliminaire
SWSUIS
MATÉRIEL DU RUBAN
Composition
Fe: 80%, Si: 9%, B: Équilibre
Propriétés principales
Faible coercivité-2,4 A/m Très haute résistivité électrique-1,3 μΩ.m
Applications
Transformateur de puissance, moteur haute vitesse, machine à souder, équipement médical (rayons X, CT, nano-couteau)…
Propriétés magnétiques (valeurs typiques)
|
Coercitivité |
2.4 |
A/m |
|
Température de Curie |
410 |
degré |
|
Densité de flux de saturation |
1.56 |
T |
|
Perméabilité maximale |
200,000 |
|
|
Perméabilité initiale |
1,000 |
|
|
Magnétostriction de saturation |
20~30 |
Ppm |
Courbe vierge statique (valeurs typiques)
|
Intensité du champ magnétique |
H (A/m) |
3 |
100 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
|
Induction |
B (T) |
0.6 |
0.7 |
0.75 |
1.2 |
1.5 |
1.56 |
Perte de fer-B=0.1T (valeurs typiques)
|
Épaisseur |
d (mm) |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
Fréquence |
f (KHz) |
1.5 |
5.0 |
10 |
50 |
80 |
100 |
|
Perte |
p (W/kg) |
0.2 |
0.9 |
2.3 |
20 |
37 |
50 |
Propriété physique
|
Densité |
7.2 |
g/cm3 |
|
Résistivité électrique |
1.3 |
μΩ.m |
|
Expansion thermique |
4.7 |
ppm/degré |
|
Température de cristallisation |
535 |
degré |
Formulaire(doux et pliable)
|
·Laminé à froid : |
Épaisseur=18~30 μm |
Largeur=142/170/213 mm |
|
·Bande de refendage : |
Épaisseur=18~30 μm |
Largeur=5~80 mm |
Note importante:
Des propriétés magnétiques spécifiques pourraient être induites par un processus de traitement thermique.
Pour obtenir des propriétés optimales, un recuit final est indispensable !
Foire aux questions:
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la conception, le développement et la production de tôles d'acier amorphes, nanocristallines et au silicium de nouveau type et d'autres matériaux et composants magnétiques.
Q : Quelle est votre capacité de production ?
R : La capacité de production annuelle de ruban amorphe et nanocristallin est de 600 tonnes ;
La capacité de production annuelle du noyau électronique de puissance est de 35 millions ;
Capacité de production annuelle de noyau de fer de type C de 240 tonnes ;
La capacité de production annuelle des réacteurs est de 50,000 ;
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Trois étapes pour commencer votre personnalisation dès aujourd'hui !
1. Dites-nous ce dont vous avez besoin,tu peuxappeler 021-63306968
Or send email to :sales@sunbowgroup.com
Nous fournissons un matériau magnétique doux nanocristallin et un matériau magnétique doux amorphe, veuillez indiquer les informations de votre demande :
1. Type de matériau
2. Application – Transformateur de courant, CMC, audio, etc. ?
3. Largeur des bandes
4. Épaisseur des bandes--µm?
5. Quantité potentielle -- kg ?
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Nous travaillerons sur la meilleure solution et fournirons principalement des spécifications et un devis pour votre examen.
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Nous commencerons la production en série après confirmation du client et validation des échantillons.
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